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化工工藝原料加工除塵器的應用
化工工藝原料加工除塵器的應用
【摘要】在原料加工處理過程中，隨著物料的破碎、烘干、篩分、輸送，會產(chǎn)生許多粉塵。
將這些粉塵集中收集下來的生產(chǎn)過程統(tǒng)稱為除塵。
本文對原料加工除塵器的應用進行簡要的分析。
【關鍵詞】化工 工藝 原料 價格 除塵器 應用
除塵器可分為兩大類：一是干式除塵，包括靜電除塵器、袋式除塵器、旋風除塵器、重力沉降室、慣性除塵器。
二是濕式除塵器，包括水噴淋塔、沖擊式除塵器、文丘里洗滌器、泡沫除塵器和水膜除塵器等。
1 靜電除塵器
靜電除塵器是利用電場產(chǎn)生的電場力使塵粒從氣流中分離的設備。
由于靜電除塵器具有壓力損失小、處理煙氣量大、能耗低、對細粉塵有很高的捕集效率，可在高溫或強腐蝕性氣體下操作，因此在黃磷生產(chǎn)中常用于凈化磷爐氣和原料干燥中產(chǎn)生的粉塵。
靜電除塵器主要由除塵器殼體、灰斗、放電極、集塵極、氣流分布裝置、振打清灰裝置、絕緣密封等組成。
靜電除塵器的不足之處是：設備龐大、一次投資費用高、結構較復雜，制造、安裝的精度要求高、對粉塵的比電阻有一定要求。
2 袋式除塵器
2.1 袋式除塵器除塵原理
袋式除塵器的原理是塵粒在穿過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。
在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵附著在濾袋的外表面。
含塵氣體通過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內部。
濾袋內部的籠架用來支撐濾袋，確保濾袋不被吸扁而導致過濾失效，凈化的氣體通過濾袋內部進入布袋除塵器上腔，然后從排放管排出。
袋式除塵器根據(jù)清灰方式可分為：機械振打清灰方式、反吹清灰方式、反吹和振打聯(lián)合清灰方式、脈動反吹清灰方式、脈沖噴吹清灰方式等幾種。
如LQMC型布袋除塵器屬脈沖噴吹清灰方式，主要由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。
當含塵氣體從進風口進入收塵器后，首先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用。
進入灰斗的氣流隨后折向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋上部的清潔室，匯集到出風管排出。
每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。
各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動控制。
2.2 袋式除塵器使用注意事項
在使用中要注意操作溫度的控制，溫度過高，濾袋會被燒壞，溫度過低，若低于煙氣露點溫度，濾袋結露，塵粒黏附在布袋上，振打也很難將塵粒振落，使布袋過早失去除塵功效。
除溫度外，濾袋的使用壽命與其材質、煙氣成分、露點、粉塵性質等因素有關，同時還受到過濾風速、入口粉塵濃度、清灰頻率和管理維護質量高低的影響。
3 旋風除塵器
3.1 工作原理
含塵氣體從入口導入除塵器的外殼和排氣管之間，形成旋轉向下的外旋流。
懸浮于外旋流中的粉塵在離心力的作用下撞向器壁，失去動能落入除塵器下部，由排塵孔排出。
凈化后的氣體形成上升的內旋流并經(jīng)過排氣管排出。
3.2 應用范圍及特點
旋風除塵器適用于凈化大于5 ～ 10的非黏性、非纖維性的干燥粉塵。
它是一種沒有運動部件，結構簡單、耐高溫操作、設備運行穩(wěn)定、費用和阻力較低800 ～ 1600Pa(80 ～ 160mmH2O)的凈化設備，旋風除塵器在凈化設備中應用得最為廣泛。
4 重力沉降室除塵
重力沉降室是一種最簡單的除塵器，它是依靠重力的作用使塵粒從氣流中分離出來。
沉降室實際上是一個斷面較大的空室，含塵氣體由斷面較小的風管進入沉降室后，氣流速度大大降低，塵粒便在重力作用下沉降下來。
對于密度一定的塵粒，粒徑越大，沉降速度越大;粒徑越小，沉降速度越小。
所以，要使微細的塵粒在沉降室中靠重力作用沉降下來，沉降室就要造得很長;若要減小沉降室的長度，就得把氣流的水平流速取得很低，等于把沉降室的斷面加大，這在實際生產(chǎn)中往往行不通。
因此重力沉降室僅適用于捕集粒徑大于以上的粉塵。
重力沉降室除塵結構簡單，可用磚砌，造價便宜，施工容易，維護管理方便。
特別是在沒有引風機，單靠自然通風的條件下，是一種較好的除塵方法。
缺點是占地面積大，除塵效率低。
因此，一般只把沉降室除塵作為第一級粗凈化，而在它后面串聯(lián)效率較高的第二級除塵器。
5 慣性除塵器
慣性除塵器也叫惰性除塵器。
它的原理是利用粉塵與氣體在運動中慣性力的不同，將粉塵從氣體中分離出來。
一般都是在含塵氣流的前方設置某種形式的障礙物，使氣流的方向急劇改變。
此時粉塵由于其慣性力比氣體大得多，塵粒便脫離氣流而被分離出來，得到凈化的氣體在急劇改變方向后排出。
6 大、中小型制磷裝置原料的除塵系統(tǒng)
黃磷原料生產(chǎn)的除塵有旋風除塵、袋式除塵，泡沫洗滌除塵，靜電除塵等。
中小型制磷電爐一般設計時選用旋風加噴淋洗滌除塵，而大型制磷電爐設計時選用袋式、靜電除塵，只不過在大小、選型上各有不同而已。
6.1 中小型制磷電爐旋風、噴淋洗滌除塵系統(tǒng)
該系統(tǒng)由旋風除塵器、輸送管道、抽風機、噴淋洗滌塔、噴淋水循環(huán)泵、污水沉淀循環(huán)池等組成。
物料經(jīng)供干分離揚起的粉塵隨煙氣離開供干機進人旋風除塵，將大粒度的粉塵首先沉降，抽風機將微粒粉塵與煙氣送入洗滌塔下部與塔頂噴下的水霧逆流接觸而將粉塵洗滌下來，經(jīng)噴淋洗滌的煙氣達到排放標準排入大氣;噴淋洗滌后的渾濁污水進入沉降池，經(jīng)折流沉降后的水返回淋泵入口，整個系統(tǒng)形成一個噴淋洗滌的封閉循環(huán)水系統(tǒng)。
沒污水外排，只需根據(jù)循環(huán)池的水位定期清理污泥和補充一定蒸發(fā)水量。
這種旋風除塵加噴淋洗滌配套使用，實踐證明，除塵效果較為理想，處理費用低、環(huán)保。
中小型制磷電爐在除塵主體部分僅此系統(tǒng)，在設計施工制作擴散式旋風除塵器時，首先，要充分考慮反射屏角度、環(huán)境面積與粉塵性質的對應關系。
假若單位時間內分離下來的粉塵量較大，則反射屏的環(huán)境面積應設計選擇大一點;反之，則小一點。
對流動性好、休止角比較小的粉塵，反射屏傾角選擇宜小一些，以提高氣流停留時間;反之，則宜大些，使落下的粉塵易于排出。
其次，反射屏的表面應光滑，以免積灰。
6.2 大型制磷電爐的原料除塵系統(tǒng)
大型制磷電爐的原料除塵考慮比較全面，幾乎每個產(chǎn)生揚塵的位置都有真空吸塵，并且由管道連成一個系統(tǒng)，分段吸塵，統(tǒng)一處理。
例如，皮帶運輸機的交接處、振動篩、加料口處等都設有真空吸塵罩。
除了旋風、泡沫洗滌除塵外還有袋式除塵器、靜電除塵器，使用效果都不錯，但一次投資成本和費用相應增加。
參考文獻
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